也就是說(shuō),只對(duì)起潤(rùn)滑作用的潤(rùn)滑脂適用,對(duì)起密封、防護(hù)等作用的脂均不適用。這個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)是按操作條件進(jìn)行分類的。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的分類體系中,一種潤(rùn)滑脂對(duì)應(yīng)一個(gè)代號(hào),這個(gè)代號(hào)與該潤(rùn)滑脂在應(yīng)用中嚴(yán)格的操作條件(溫度、水污染和負(fù)荷條件等)相對(duì)應(yīng)。一般而言,相同皂基的潤(rùn)滑脂相容性較好。有機(jī)粘土基與其他基不相容。因此,在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤(rùn)滑脂作為潤(rùn)滑材料,即我們常說(shuō)的黃油!機(jī)械安定性是表示潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗(yàn)是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂低溫性能的一種試驗(yàn)方法。
選用效果:GB501一65命名的潤(rùn)滑脂品種繁多,有一個(gè)潤(rùn)滑脂就有一個(gè)命名,使用者從命名、代號(hào)中看不出使用條件,如果僅知道使用條件未選用潤(rùn)滑脂就很困難,必須看潤(rùn)滑脂的標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)經(jīng)驗(yàn)才能確定。注意定期加換潤(rùn)滑脂:潤(rùn)滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤(rùn)滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無(wú)機(jī)類和有機(jī)類)。
潤(rùn)滑脂可以替代的產(chǎn)品類型: 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤(rùn)滑脂、電動(dòng)摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 潤(rùn)滑劑在軸承的滑動(dòng)面與滾動(dòng)面之間形成一層油膜,縱使在重負(fù)荷的情況下,也能避免發(fā)生金屬摩擦。滾動(dòng)軸承一般是以機(jī)油或油脂潤(rùn)滑,在一些特殊的例子中,會(huì)使用固體潤(rùn)滑劑。在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤(rùn)滑脂: 工作溫度較高, 當(dāng)工作溫度超過(guò)260度,基礎(chǔ)油大部分都會(huì)蒸發(fā)掉,不能形成足夠的潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度,這時(shí)需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應(yīng)用環(huán)境:高溫爐、自動(dòng)焊接設(shè)備和純氧環(huán)境。
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